uv光氧凈化器結(jié)構(gòu)特點:采用組合式結(jié)構(gòu)設(shè)計,低風(fēng)阻≤400Pa,無噪音,無需專人管理,操作簡單;主要組件可方便拆裝維修或更換,凈化效率可達≥90%。
1.前置過濾棉:具防火隔塵,有效隔離過濾體積稍大的雜物;
2.紫外光燈管:高能紫外線光束,去除有機臭味廢氣;
3.電箱開關(guān)門:內(nèi)有UV燈管控制開關(guān),方便檢修電源及光管等組件;
4.等離子體:依廢氣特性及性質(zhì),配置脈沖高頻高壓等離子降解污染物(屬選配);
5.活性碳層:依要求出口端可增活性碳吸附層(屬選配)。
光氧除塵凈化器采用紫外線光源對廢氣分子鏈進行凈化的專業(yè)技術(shù),運用253.7納米波段光切割、斷鏈、燃燒、裂解廢氣分子鏈,改變分子結(jié)構(gòu),為第一重處理;取185納米波段光對廢氣分子進行催化氧化,使破壞后的分子或中子、原子以O(shè)3進行結(jié)合,使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈,在催化氧化過程中,轉(zhuǎn)變成低分子化合物CO2、H2O等,為第二重處理;再根據(jù)不同的廢氣成分配置7種以上相對應(yīng)的惰性催化劑,催化劑采用蜂窩狀金屬網(wǎng)孔作為載體,全方位與光源接觸,惰性催化劑在338納米光源以下發(fā)生催化反應(yīng),放大10-30倍光源效果,使其與廢氣進行充分反應(yīng),縮短廢氣與光源接觸時間,從而提高廢氣凈化效率,催化劑還具有類似于植物光合作用,對廢氣進行凈化效果,為第三重處理,通過三重處理后的廢氣其除臭最高可達99%以上。
主流采用脈沖噴吹清灰方式:固定濾筒里面安裝噴吹設(shè)備,噴吹管的另一端與脈沖閥、控制閥等組成的脈沖控制系統(tǒng)及壓縮空氣儲氣罐相連接,根據(jù)規(guī)定的時間或阻力值,按自動控制程序進行脈沖噴吹清灰。濾筒多采用外濾式,粉塵被捕集而沉降在濾袋的外側(cè)的表面。焊煙凈化器清灰時的一瞬間,當(dāng)高速噴射氣流通過濾袋頂端時,能誘導(dǎo)幾倍于噴射氣量的空氣,一起吹向濾袋內(nèi)部,形成空氣波,使濾袋由上向下產(chǎn)生急劇的膨脹和沖擊振動,產(chǎn)生很強的清落粉塵的作用。焊煙凈化器脈沖周期可以調(diào)整,一般為1分鐘到幾分鐘。根據(jù)脈沖噴吹氣流與凈化氣流的流動方向,有順噴式、逆噴式和對噴式三種方式。順噴式為兩種氣流方向一致,凈化后清潔空氣由濾袋底部排出:對噴式實際是把濾袋分為兩部分,一半對噴,另一半順噴。
反吹清灰方式也叫反吹氣流或逆壓清灰方式.這種方式多采用分室工作制度。利用閥門自動調(diào)節(jié),逐室地產(chǎn)生與過濾氣流方向氣流。焊煙凈化器反吹清灰法多用內(nèi)濾式,由于反向氣流和逆壓得作用,將圓筒形濾袋壓縮成星形斷面并使之產(chǎn)生反向風(fēng)速和振動而使沉積的粉層塵脫落。反吹清灰方式的清灰作用比較弱,清灰效果一般。