一. 加熱槽式混合機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域:
加熱槽式混合機(jī)廣泛應(yīng)用于食(乳)品、制藥、日化、飲料、油脂、化工、顏料等行業(yè)做為加熱、混合調(diào)配或殺菌處理。特別適合于無(wú)蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu)。
二. 加熱槽式混合機(jī)主要技術(shù)及結(jié)構(gòu)性能:
1、 容積:槽內(nèi)共計(jì)容積800L
2、 加熱方式:在加熱的夾層的底部裝有兩組不銹鋼加熱管,對(duì)夾層里的導(dǎo)熱油進(jìn)行加熱,產(chǎn)生的熱量通過(guò)罐體內(nèi)壁對(duì)需要加熱的物料進(jìn)行熱傳導(dǎo),溫度傳感器插在槽內(nèi)的物料里,通過(guò)數(shù)據(jù)傳輸?shù)綔乜貎x,再由溫控儀把信號(hào)傳輸給加熱控制器,從而使得達(dá)到所需要的加熱效果。在此說(shuō)明導(dǎo)熱油的出油口在夾層的底部,進(jìn)油口在夾層的上口,為了防止初期加熱時(shí)產(chǎn)生的熱膨脹,在進(jìn)油口處裝有防溢罐。(進(jìn)出導(dǎo)熱油口徑為DN25mm管螺紋)
3、 該混合機(jī)使用溫度:50---90℃。
4、混合機(jī)結(jié)構(gòu):混合機(jī)外形成U型,外形有加熱夾層厚度為60mm,無(wú)保溫層?;炝蠙C(jī)的內(nèi)部成U型,內(nèi)表面拋光處理,無(wú)焊接痕跡,無(wú)毛刺,確保圓滑光凈。在U型槽體兩端裝有聚四氟密封圈和骨架密封圈兩道密封,確?;旌蠒r(shí)不漏液體。
5、上蓋:為二扇可開(kāi)式活動(dòng)蓋,帶鎖緊裝置,可以單獨(dú)拿開(kāi)每一扇蓋子,便于清洗投料。
6、混合機(jī)底結(jié)構(gòu):底部為圓底U型,與內(nèi)罐體焊接、拋光后無(wú)死角,
7、夾套形式:圓弧底全夾套,用于放入導(dǎo)熱油,使工作時(shí)達(dá)到最佳升溫的目的。(兩側(cè)沒(méi)有加熱和保溫層)
8、內(nèi)膽外殼體材質(zhì)表面處理方式:內(nèi)膽采用304不銹鋼3.0板,夾層采用304不銹鋼3.0磨砂面亞光處理,外表保溫層厚度50mm,最外面包板為304不銹鋼2.0mm。
9、攪拌裝置:側(cè)面橫式中心攪拌,減速機(jī)輸出軸與攪拌槳軸采用活套連接,方便拆裝與清洗。攪拌槳形狀為螺旋式。與混料機(jī)內(nèi)壁間隙有2—5mm,
10、攪拌轉(zhuǎn)速:配11 KW臥式電機(jī),再經(jīng)過(guò)擺線(xiàn)針輪減速機(jī)減速,速度為14轉(zhuǎn)/分,混料機(jī)倒料方式:電動(dòng)傾倒出料,倒料電機(jī)功率:2.2 KW.
11、設(shè)備配置:混合機(jī)、物料進(jìn)出料口,導(dǎo)熱油進(jìn)出口(進(jìn)、排油)、攪拌電機(jī)、儲(chǔ)油罐、電器成套控制系統(tǒng)等。
12、材質(zhì):內(nèi)罐體304不銹鋼3.0板;夾套為304不銹鋼 3.0板。機(jī)箱外護(hù)照1.0 不銹鋼304板,主體框架為16號(hào)國(guó)標(biāo)槽鋼。
13. 導(dǎo)熱油夾層:60 mm ,