一、技術(shù)創(chuàng)新點
1、設(shè)備運轉(zhuǎn)可靠性高;標(biāo)準(zhǔn)化程度高;產(chǎn)量高;成本低;適應(yīng)不同地區(qū)多種材料;節(jié)能利廢;
2、采用螺桿推進(jìn)擠壓成型工藝,提高墻板密實度,從而改善墻板性能,預(yù)防板面開裂;
3、從物料配比、設(shè)備自重到螺桿送料絞刀的結(jié)構(gòu)、尺寸、轉(zhuǎn)速、底徑錐度,再到振動裝置的振幅、頻率、激振力等各種參數(shù)都經(jīng)過反復(fù)試驗,論證,從而保證設(shè)備質(zhì)量和產(chǎn)品質(zhì)量;
4、與主機(jī)配套的各種輔助設(shè)備配備齊全,生產(chǎn)得心應(yīng)手。
二、技術(shù)概況
目前國內(nèi)墻板加工成型方式主要有兩類:一類為手工模具法和機(jī)械立模法;另一類為移動式螺旋擠出法和固定式螺旋擠出法。前者屬于模具成型工藝,后者屬于擠出成型工藝。
模具成型工藝任選快硬水泥、石膏、菱鎂材料為膠凝劑,輔以粉煤灰等填充材料生產(chǎn),需用場地小,場地建設(shè)投資小。
擠出法生產(chǎn)隔墻板以普通32.5#硅酸鹽水泥為膠凝劑,任選礦渣、工業(yè)灰渣、火山灰渣、粉煤灰、煤矸石、陶粒、陶砂、浮石、頁巖陶粒、爐渣等廢棄材料為骨料。連續(xù)擠壓成型,長線法作業(yè)生產(chǎn),單機(jī)日產(chǎn)量可高達(dá)500m2。擠出法生產(chǎn)場地建設(shè)投資較大,對場地平整度要求也較高。