本裝置主要用于混凝土攪拌運輸車及混凝土泵車等車輛的清洗,以及剩余濕混凝土中的沙子、石子的分類和回收以便于再次利用。
為避免料槽機(jī)進(jìn)料時發(fā)生堵塞現(xiàn)象,本機(jī)器可選用推進(jìn)式螺旋以及水沖進(jìn)行送料。同時,該裝置的使用可以保證物料被均勻有序的送入分離系統(tǒng),避免了分離系統(tǒng)的不時的超負(fù)荷運轉(zhuǎn),并減少工人的勞動強(qiáng)度。
備選的自動潤滑系統(tǒng)保證各潤滑點的充分潤滑,可以有效的加強(qiáng)各部分內(nèi)裝軸承的使用壽命。
本產(chǎn)品的使用徹底解決了廢棄混凝土的污染問題,我公司可同時提供污水回收系統(tǒng)的設(shè)計,并負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝、調(diào)試以及人員的培訓(xùn)。該系統(tǒng)設(shè)備包括污水?dāng)嚢杵鳌⑽鬯厥障到y(tǒng)以及電氣控制系統(tǒng)等。
本設(shè)備的使用,為客戶創(chuàng)造了經(jīng)濟(jì)效益,減少廢棄了混凝土粉塵分排放,并為我國的綠色環(huán)保事業(yè)再譜新篇。
1、主要結(jié)構(gòu)
本套環(huán)保設(shè)備主要由料槽輸送機(jī)系統(tǒng)、分離清洗機(jī)系統(tǒng)、供水系統(tǒng)和電器控制系統(tǒng)、自動潤滑系統(tǒng)等部分共同組成。
2、工作原理
導(dǎo)料槽:混凝土攪拌運輸車倒入洗車臺進(jìn)行加水清洗,然后將攪拌車滾筒內(nèi)清洗出的殘留水泥混合物等進(jìn)入導(dǎo)料槽內(nèi)。
滾筒篩:廢棄物料經(jīng)導(dǎo)料槽的輸送進(jìn)入分離機(jī)主機(jī),經(jīng)分離篩第一次清洗分離。分離清洗后的石子,經(jīng)石子出料口直接排出,再由裝載機(jī)等直接運走。
洗沙機(jī):沙子經(jīng)滾筒篩的分離清洗后進(jìn)入螺旋洗沙機(jī),由螺旋對沙礫再次進(jìn)行清洗除水后,由螺旋最頂端出料口排出。
污水:清洗后的污水,經(jīng)污水口排出。可經(jīng)漿水回收系統(tǒng)做進(jìn)一步的水泥漿回收利用,可做到無污染零排放,沉淀后的清水經(jīng)可再次利用沖洗罐車。
3、分離說明
分離系統(tǒng)是本設(shè)備的主要組成部分,它主要由導(dǎo)料槽、分離清洗機(jī)組成。
導(dǎo)料槽的螺旋傳動由電機(jī)帶動減速機(jī)進(jìn)行葉片旋轉(zhuǎn)式喂料。
分石機(jī)滾筒篩由電機(jī)帶動減速機(jī)構(gòu)進(jìn)行旋轉(zhuǎn)篩分。
洗沙機(jī)由電動機(jī)帶動減速機(jī)構(gòu)將沙料經(jīng)清洗除水后由螺旋末端排出。
漿水由排水口進(jìn)入沉淀池或漿水回收攪拌池,進(jìn)行重復(fù)利用。
4、供水系統(tǒng)
本設(shè)備工作過程中用水主要有以下兩部分:
A、攪拌車加水、清洗
B、設(shè)備清洗分離用水
水的來源可分為:
A、供水站供應(yīng)的清水
B、設(shè)備分離后污水經(jīng)沉淀并重復(fù)利用的清水
供水系統(tǒng)主要由供水站、水泵、水管路等組成。
除去安裝在設(shè)備上的供水管路外,設(shè)備外圍的供水管路由用戶負(fù)責(zé),并根據(jù)現(xiàn)場實際情況進(jìn)行安裝。
體積小功率小,流程簡單化,設(shè)備占地面積小
高性能一次處理方式,骨材分級,用水量小
污水、廢料全面回收,實現(xiàn)零排放,大大節(jié)約了資源
公害防止,降低環(huán)境污染
操作簡單,全自動控制,降低了人力物力
攪拌池布局,可依客戶要求,根據(jù)現(xiàn)場地形設(shè)計
攪拌池部件明細(xì):
大體有主軸,葉片,槽體,傳動軸,橫梁,電動機(jī),電動機(jī)支架等構(gòu)成。動作時,在葉輪的旋轉(zhuǎn)作用下,礦漿產(chǎn)生大、小循環(huán)運動,從而整個槽內(nèi)的礦漿達(dá)到均勻混合。
功效高,省電,省水,操作方便。本產(chǎn)品也是漿水回收攪拌的必要設(shè)備。
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