懸輥工藝的特點
懸輥工藝混凝土是在輥軸的輥壓力的作用下密實的。其工藝缺點是,混凝土料層厚度很難掌握,制管時填料必須超厚即混凝土厚超過管模的檔圈才能得到輥壓,一般要求管子的成品應超厚2-3mm,這是很難掌握的。又由于管模在使用中檔圈的磨損,造成管壁厚度誤差較大,在填料厚度不均勻的情況下,輥壓力的大小也不同,混凝土的密實度不同,強度波動較大,其次,在管子成型時,混凝土受到的機械輥壓力很大,對鋼筋骨架形成相當大的破壞力,容易造成鋼筋骨架上下位移,對比一下粉煤灰砌塊機。鋼筋位置不準確,鋼筋表面出現貫通空穴,降低鋼筋握裹力,嚴重的會造成鋼筋骨架散架、跳筋、并筋,嚴重影響管材結構強度,由于鋼筋表面空穴的存在,其抗?jié)B性能也較差。懸輥工藝自動化程度低、勞動強度大、能耗高。
為解決這一缺點,可以用全自動滾焊機編制鋼筋籠,其編制的鋼筋籠比手工更牢固、更緊密。另外,青州市水利機械廠有限公司的喂料機可自己控制移動方向及距離,有效的解決了人工喂料不均勻的現象。