??合作比是混凝土的中心。因?yàn)槌霎a(chǎn)、施工的實(shí)踐現(xiàn)場(chǎng)與試驗(yàn)室的試配條件存在較大的區(qū)別，致使試配強(qiáng)度與實(shí)踐出產(chǎn)和施工的強(qiáng)度區(qū)別較大。
??混凝土合作比反常的預(yù)防辦法如下：
??（1）通常情況下，混凝土合作比規(guī)劃進(jìn)程中，應(yīng)當(dāng)進(jìn)步規(guī)劃強(qiáng)度的確保系數(shù)，以消除出產(chǎn)、施工進(jìn)程中不利要素對(duì)混凝土強(qiáng)度形成的影響。
??（2）重視混凝土的前期強(qiáng)度（如 3d），當(dāng)發(fā)現(xiàn)前期強(qiáng)度呈現(xiàn)反常時(shí)，應(yīng)及時(shí)查找要素，并對(duì)基準(zhǔn)合作比作出相應(yīng)調(diào)整。
??（3）在混凝土出產(chǎn)進(jìn)程中，采納有用辦法，操控骨料含水率的動(dòng)搖對(duì)混凝土質(zhì)量形成的影響。如上料時(shí)采納先進(jìn)先用準(zhǔn)則；下雨天，加強(qiáng)骨料含水率的檢查。出產(chǎn)合作比應(yīng)依據(jù)骨料含水率的改變及時(shí)作出調(diào)整，確?；炷涟韬衔锏暮鸵仔?，以滿意施工請(qǐng)求。關(guān)于混凝土拌合物和易性差的，應(yīng)當(dāng)堅(jiān)決不允許出廠。
2 構(gòu)成混凝土的原資料質(zhì)量操控??混凝土原資料由膠凝資料、骨料、水、外加劑構(gòu)成。因?yàn)樵Y料存儲(chǔ)方法不妥，形成混凝土出產(chǎn)質(zhì)量動(dòng)搖較大；膠凝資料中水泥強(qiáng)度不行富余；水泥強(qiáng)度動(dòng)搖起伏較大；礦藏?fù)胶狭匣钚圆恍?；粉煤灰需水量較大；礦渣粉細(xì)度、活動(dòng)度比達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求；粗、細(xì)骨料級(jí)配不合理，致使空地率變大；外加劑減水率不行，外加劑與膠凝資料的適應(yīng)性差等，這些景象都是形成混凝土強(qiáng)度偏低的要素。
??混凝土原資料質(zhì)量操控辦法：
??（1）一切粉體資料應(yīng)按種類、標(biāo)準(zhǔn)別離存儲(chǔ)，并應(yīng)設(shè)置奪目的指示銘牌，裝料口加設(shè)鎖設(shè)備。如水泥罐銘牌內(nèi)容，第 x 號(hào)罐、出產(chǎn)廠家、種類、強(qiáng)度等級(jí)，由專人帶到指定位，開鎖卸料，卸料結(jié)束后將裝料口上鎖。能夠有用防止粉體原資料誤裝、混裝，形成質(zhì)量事故。
??（2）一切骨料應(yīng)按不一樣種類、標(biāo)準(zhǔn)別離堆積，堆積的場(chǎng)所應(yīng)運(yùn)用有排水辦法的硬地坪，并設(shè)置奪目的指示銘牌。如大石子銘牌內(nèi)容，第 x 號(hào)倉、種類、標(biāo)準(zhǔn)?？捎杏梅乐构橇匣煅b，形成混凝土拌合物和易性不良。
??（3）混凝土原資料都應(yīng)當(dāng)按標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求進(jìn)行存儲(chǔ)。如水泥、粉煤灰、礦渣粉等粉體資料必定要注意存儲(chǔ)時(shí)堅(jiān)持密封、枯燥、防止受潮；骨料應(yīng)避雨存儲(chǔ)堆積。
??（4）出場(chǎng)原資料檢查不只是混凝土質(zhì)量的確保，還能對(duì)混凝土合作比規(guī)劃、優(yōu)化調(diào)整供給強(qiáng)有力的數(shù)據(jù)支持。一切原資料應(yīng)先檢查后運(yùn)用準(zhǔn)則。建議運(yùn)用質(zhì)量安穩(wěn)的、大廠家的商品，削減原資料質(zhì)量動(dòng)搖對(duì)混凝土質(zhì)量的影響。對(duì)一切出場(chǎng)原資料都應(yīng)按 GB 50164—2011《混凝土質(zhì)量操控標(biāo)準(zhǔn)》請(qǐng)求進(jìn)行檢查，滿意原資料質(zhì)量操控請(qǐng)求。
3 混凝土拌合物作業(yè)功能??混凝土拌合物作業(yè)功能杰出，以和易性為衡量標(biāo)準(zhǔn)?；炷涟韬衔锏淖鳂I(yè)功能，也直接關(guān)系到施工質(zhì)量的優(yōu)劣?；炷涟韬衔镒鳂I(yè)功能操控辦法：
??（1）混凝土的運(yùn)送應(yīng)滿意標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求，確?；炷涟韬衔锏暮鸵仔哉?qǐng)求。如混凝土拌和運(yùn)送車裝料前，應(yīng)排凈拌和筒內(nèi)的積水。
??（2）混凝土拌合物在卸料前，應(yīng)強(qiáng)制混合均勻后，再進(jìn)行運(yùn)送。如混凝土拌和運(yùn)送車在裝料、運(yùn)送進(jìn)程中，拌筒應(yīng)堅(jiān)持 3～6r/min 的慢速滾動(dòng)。卸料前，應(yīng)加速拌筒旋轉(zhuǎn)速度，對(duì)混凝土拌合物進(jìn)行強(qiáng)拌 2～3min，使其勻質(zhì)后再卸料。
??（3）加強(qiáng)工程協(xié)作，使混凝土出產(chǎn)與施工相互合作。不只使混凝土拌合物作業(yè)功能滿意現(xiàn)場(chǎng)施工的需求，還能使出產(chǎn)供應(yīng)與施工澆筑進(jìn)度堅(jiān)持根本平衡。
4 混凝土施工規(guī)程及維護(hù)條件??要素剖析：混凝土拌合物是半成品，它由多種資料拌制而成，不勻質(zhì)性是其固有的特點(diǎn)。在施工和維護(hù)進(jìn)程中，假如不按標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求進(jìn)行，硬化后的混凝土是很難到達(dá)規(guī)劃請(qǐng)求的。如施工現(xiàn)場(chǎng)貪心施工便利，往混凝土拌合物中隨意加水；混凝土澆筑、振搗不符合標(biāo)準(zhǔn)請(qǐng)求，致使混凝土不均勻、不密實(shí)；更有甚者，將不一樣強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行過錯(cuò)的澆筑；混凝土維護(hù)不及時(shí)，維護(hù)辦法不到位等都是致使混凝土強(qiáng)度缺乏，達(dá)不到規(guī)劃請(qǐng)求的主要要素。
??混凝土施工規(guī)程及維護(hù)條件不標(biāo)準(zhǔn)的預(yù)防辦法：
（1）混凝土的施工、維護(hù)應(yīng)嚴(yán)厲按 GB 50666—2011 《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施。
? （2）施工單位通過訓(xùn)練，不只讓施工現(xiàn)場(chǎng)打工者的施工技術(shù)得到進(jìn)步，還需求加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)工程技術(shù)人員和打工者的安全、質(zhì)量認(rèn)識(shí)教學(xué)。以杜絕往混凝土拌合物中隨意加水對(duì)混凝土質(zhì)量的損害。
??（3）混凝土澆筑進(jìn)程中，模板工程應(yīng)滿意混凝土澆筑的請(qǐng)求?；炷恋臐仓M(jìn)程中，布料方法、布料次序應(yīng)滿意 GB 50666—2011《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》請(qǐng)求。
??（4）有不一樣強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑時(shí)，應(yīng)采納分隔操控辦法，嚴(yán)厲按規(guī)劃圖紙別離進(jìn)行混凝土的澆筑，防止將不一樣強(qiáng)度等級(jí)的混凝土進(jìn)行過錯(cuò)的澆筑。
??（5）混凝土振搗進(jìn)程中，振搗設(shè)備的效果規(guī)模（振搗半徑、振搗深度）應(yīng)與選用的振搗設(shè)備相匹配，不該漏振、欠振、過振。必要時(shí)，當(dāng)令進(jìn)行二次復(fù)振，使混凝土構(gòu)造密實(shí)、均勻。振搗進(jìn)程應(yīng)滿意 GB 50666—2011《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》請(qǐng)求。
??（6）混凝土澆筑結(jié)束，應(yīng)終凝前及時(shí)進(jìn)行抹面處理，簡(jiǎn)單呈現(xiàn)裂縫的部位更應(yīng)恰當(dāng)添加抹面次數(shù)。抹面處理完成后，及時(shí)進(jìn)行保濕維護(hù)作業(yè)。維護(hù)方法依據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐情況擬定，維護(hù)時(shí)刻應(yīng)滿意 GB 50666—2011《混凝土構(gòu)造工程施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》請(qǐng)求。
??因而，對(duì)于混凝土強(qiáng)度缺乏的主要要素，應(yīng)在進(jìn)行混凝土合作規(guī)劃時(shí)，進(jìn)步規(guī)劃強(qiáng)度的確保系數(shù)；加強(qiáng)出場(chǎng)原資料的質(zhì)量檢查，并進(jìn)行動(dòng)態(tài)操控，依據(jù)原資料的改變及時(shí)對(duì)合作比作出調(diào)整；標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的施工做法，加強(qiáng)混凝土的維護(hù)，以操控出產(chǎn)、施工進(jìn)程中不利要素對(duì)混凝土強(qiáng)度形成的影響。
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