一、混凝土起皮
（一）現(xiàn)象
某工地反應混凝土路面出現(xiàn)起皮現(xiàn)象，現(xiàn)場查看路面存在浮漿層，經(jīng)過振搗混凝土分層、泌水導致混凝土表面一層與基底層分層，從而產(chǎn)生起皮。
（二）形成原因
（1）抹面過早
混凝土未初凝就提前抹面，高溫或?qū)α髟斐杀砻嬉粚踊炷烈呀?jīng)干了，而里層混凝土由于產(chǎn)生內(nèi)泌水還很稀，從而導致混凝土與表面分層。
（2）抹面過晚
混凝土在初凝過后較長時間才進行抹面操作，里層混凝土已經(jīng)干了而表面新抹面的混凝土不能粘住?！?/span>
（3）混凝土初凝前后受凍
混凝土未完全硬化即遭遇凍害，從而破壞了混凝土表層結(jié)構(gòu)，情況嚴重的甚至影響混凝土的整體強度。
（三）預防措施
提高混凝土保水性，選用保水性好的聚羧酸減水劑，降低水灰比等；掌握好抹面時間，在混凝土初凝時及時抹面，必要時進行二次抹面?！?/span>
二、混凝土起灰（混凝土表面粉化）
混凝土道路、樓板或薄壁等部位施工時，常會出現(xiàn)表面起灰現(xiàn)象，盡管混凝土表面起灰并不影響抗壓強度等級，但會嚴重破壞混凝土耐磨性、抗?jié)B性、美觀性與耐久性等。
（一）現(xiàn)象
存在起灰現(xiàn)象的混凝土表面均呈現(xiàn)白色，這是明顯的泛堿現(xiàn)象，低洼處泛堿現(xiàn)象更為明顯，混凝土側(cè)面也有許多條狀白色帶。種種現(xiàn)象表明這些混凝土澆筑后未完全凝結(jié)即受到雨水沖刷，混凝土表面水灰比很大，雨水流至混凝土側(cè)面形成了條狀白色帶。施工方為趕進度施工過程中一直下著毛毛細雨，值得慶幸的是雨量不大，未對整個混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響。
（二）產(chǎn)生起灰的原因
（1）混凝土表層水灰比大于混凝土內(nèi)部，表層水化產(chǎn)物間搭接不致密，結(jié)構(gòu)松散強度偏低。
（2）配合比：混凝土水灰比過高，用水量過大；減水劑摻加過量。
（3）混凝土中各組分材料：砂石含泥量高；砂子細度模數(shù)高，顆粒較粗；混凝土中其他摻合料顆粒太粗；水泥凝結(jié)時間長，細度過高、比面積過小，顆粒級配不合理，水泥中混合材特別是輕質(zhì)混合材摻量過多。這些都會使混凝土泌水量增加從而加大混凝土表面水灰比?！ ?/span>
（4）振搗過度使骨料下沉，漿體在表面過多聚集。
（5）混凝土表面硬化前即灑水養(yǎng)護或受雨水沖刷。
（6）混凝土表面水分散失過快，當表面水分蒸發(fā)速度大于混凝土泌水速度時表層水泥得不到充分的水化而產(chǎn)生不了足夠的表面強度。
（三）預防措施
（1）提高漿體密實度，水灰比與砂石級配合理，嚴格控制砂石含泥量；
（2）振搗適度，避免過振，通過抹面增加表面顆粒的濃度；
（3）加強混凝土前期養(yǎng)護工作；
（4）減少礦物摻合料摻量、提高混凝土保水性；
（5）避免使用細砂，選用含泥量較低的中砂。
三、混凝土裂縫
（一）現(xiàn)象
某工地進行道路施工時，路面出現(xiàn)多條深淺不一、不規(guī)則裂紋，初步判斷為早期收縮裂紋。該工地施工時氣溫為30℃左右，地勢開闊，空氣對流明顯，造成表面水分蒸發(fā)過快，在收縮應力的作用下產(chǎn)生很多裂紋。
（二）裂縫成因
（1）氣溫高，空氣干燥，蒸發(fā)快，收面不及時，養(yǎng)護不當混凝土水分散失過快；
（2）道路混凝土切割伸縮縫切割不及時。
（三）預防措施
（1）施工前，路基灑水濕潤，防止路基吸收混凝土水分；
（2）根據(jù)現(xiàn)場情況，收面工序適當提前，初凝前完成抹壓工作，適當增加抹壓次數(shù)，充分彌補混凝土失水造成的微裂縫，初凝前完成收光工作，進行二到三遍收光；
（3）路面完成收光工作后及時采用薄膜、濕棉氈等進行保水養(yǎng)護；
（4）混凝土具有一定強度時，及時切縫，一般以不蹦出石子為準。
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